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成本影响：棒材车削通常会带来复杂性，从而因额外的劳动力、工具和其他操作而增加生产成本。为了保持盈利能力，必须仔细考虑棒料车削的有效实施和可能的降低成本的设计策略。
克服底切困难
尽可能避免底切：
删除不必要的细节可以显着降低诉诸底切的可能性。通过仔细评估设计决策，可以在不使用底切的情况下制造出有用且有吸引力的产品。对零件几何形状的微小改变和探索不同的形状通常可以消除底切的需要。

产品设计师、模具设计师和制造工程师必须 群发短信马来西亚配套 尽早合作，以确保产品开发成功。这种合作可以更轻松地及早发现削弱问题并创建可行的解决方案。设计人员可以通过提供完整的产品信息（包括图纸（2D 和 3D ...

无论是机器设计、汽车工作，甚至是 DIY 项目，了解螺纹孔的功能和优点对于获得可靠和高效的结果至关重要。

在本文中，我们将详细介绍螺纹孔的加工和使用，强调其优点并解释为什么在大多数情况下，它们在各种应用中优于其他选项。

主要课程
将螺纹孔解释为使用丝锥在预钻孔中切出内螺纹的螺纹孔，包括孔尺寸的计算。
螺纹孔标准概述，包括公制 (ISO)、统一螺纹标准和英制惠氏标准，以及尺寸和螺距的详细信息。
螺纹孔的多种用途，例如连接部件、制作接头、安装设备、安装嵌件和修复螺纹。
螺纹孔的优点是装配性强、通用性强、螺纹加固、装拆方便、成本效益高。
螺纹孔与其他孔类型（如自攻螺钉孔、螺纹嵌件 ...

在广阔的 3D 打印领域中，3D 打印材料的选择决定了任何项目预期目标的实现。定义 3D 打印可能性的一个关键因素是可用材料的多样性。每种材料的应用特性各不相同。其中，PLA、ABS、PETG 和尼龙因其易用性和对各种应用的适应性而最受欢迎。

钛、不锈钢和铝等其他金属主要用于工业用途。在这些应用中，力量和耐力至关重要。使用陶瓷是因为其耐高温和耐磨性。碳等纤维具有强度和重量轻，而树脂，尤其是光聚合物，则用于牙科和珠宝等领域的精密加工。

根据所选材料的不同，它们各有其作用，并为增材制造领域增添了某些特性。本文深入探讨了 3D 打印所用材料的演变，比较了它们的性能、应用和成本。读完本指南后 ...

乙烯基醋酸乙酯 (EVA)：提高灵活性和耐用性，用于鞋类、包装和医疗器械。
聚苯乙烯 (PS)：提高刚性和易加工性，适用于包装和电气元件。
热固性材料
聚酯 (PBT)：共混物可提高抗冲击性和尺寸稳定性。它们用于电气和汽车行业。
酚醛树脂：提高阻燃性和耐化学性，用于航空航天和汽车工业。
环氧树脂：改善热性能和机械性能，适用于涂料和电子应用。
橡皮
丁腈橡胶 (NBR)：提高耐油性和耐用性，用于汽车密封件。
苯乙烯-丁二烯橡胶 (SBR)：提高柔韧性和抗冲击性，用于制造轮胎和密封件。
设计考虑因素

性能要求：确定所需的具体性能，例如机械强度、耐热性、耐化学性或柔韧性。
加工兼容性：确保 PET ...

注塑涉及塑料零件的批量生产过程。它们的生产是通过将熔融材料注入模具型腔来完成的。这个过程涉及许多具有复杂结构的铸件，例如底切和复杂的设计。这些零件的脱模可能非常困难，这就是需要脱模器的地方。它们是促进模具从型腔中安全顶出、提高零件质量和整体制造效率的重要组件。模具升降器的常用部件有升降杆、导销和升降机构。零件顶出涉及的另一个重要元件是模具滑块。尽管它们都允许在模具中移动，但它们各自具有独特的品质，使其非常适合特定用途。
聚苯乙烯（PS）是一种多功能聚合物，因其独特的性能而广泛应用于各个行业。设计师和制造商发现 PS 塑料在从食品包装到电子产品保护等许多应用中都具有优势。

包括其特性 ...